为什么油脂需要精炼？

  经过压榨或其它制油方法得到的毛油中存在悬浮颗粒、水分、磷脂、蛋白质、游离脂肪酸等各种无机或有机的杂质，不仅影响油脂的食用价值，而且不利于油脂的安全储藏。油脂精炼的目的就是将油中所有的对食用、储藏、工业生产等有害无益的杂质去除。

  GLY250小型食用油精炼装置由精炼罐、脱色罐、输油泵、热水罐及电气控制柜等组成，设置自动温控装置、隔热保温装置和入料缓冲装置，可实现毛油脱胶、脱酸、干燥和脱色功能。

小型精炼油设备主要技术参数：

处理量简介：
炼油罐处理量200-250kg/罐，脱色罐过滤量4-5小时/罐。
精炼罐处理周期与原料油品质与成品油品级要求有关，原料油品质好、成品油达到4级或3级时，经过加热，水化，沉降，脱色等工序约4小时左右处理一罐。粗油品质较差，成品油品质较高时，经过加热，水化，沉降，碱炼，水洗，脱水等工序处理一罐油需要8小时以上。

处理流程：
毛油→脱胶罐→脱胶→脱酸→脱色→成品油

处理效果：
经本装置处理后的油品色泽宜人，清凉透明，长期放置均无沉淀，下锅不起沫，不冒烟，达到国家食用油标准，可直接灌装销售，适用于来料加工，或小规模油脂加工厂使用。

装置的优势特点：
采用不锈钢材质，可实现油品的脱磷，脱碱，脱水功能，根据用户需要还可以进行恒温脱色。
大型炼油小型化的经济设备，油品温度认为可控，全部由仪表显示，操作简单，运行安全。
添加辅料由特殊装置控制，不会发生油品溢锅现象。
压榨毛油经过简单过滤只能去除毛油重的颗粒杂质，不能去除油中磷脂等胶体杂质，本机可以为毛油脱磷脱碱，实现过滤油的批量精炼，精炼后的油入锅不起沫，无沉淀，经过精炼后的油达到国家二级油标准，可直接灌装进入超市销售。